，兩個系統(tǒng)的閥門技術(shù)作了充分地交流。
第二階段：大致為20世紀80年代初至90年代末期間
。改革開放以后，美國的閥門產(chǎn)品和ASME/ANSI的有關(guān)閥門設(shè)計
、制造、試驗的標準及其相關(guān)材料標準為國內(nèi)閥門界所接受
，并以ASME B16.34為閥門的設(shè)計標準
，以API 608、API 6D為閥門的產(chǎn)品標準
，推出美標系列的球閥產(chǎn)品
。一個標志性的發(fā)展是1992年美國JAMESBURY公司與原上海閥門七廠組建中外合資企業(yè)
。引進了以介質(zhì)激勵下的撓性密封原理為基礎(chǔ)的高性能球閥和高性能蝶閥
，使中國閥門的整體技術(shù)水平有了大幅度地提高。
閥門按作用在密封面上的力來分類
，可以分為外力強制密封
，如截止閥
、中線襯膠蝶閥就是借助于外力的強制密封
。另一種是利用介質(zhì)的壓力差作用在密封面上，獲得可靠的密封
。例如浮動球球閥
，就是上、下游介質(zhì)壓差引起的作用力
，作用在下游端閥座上
，獲得有效的密封
。
利用介質(zhì)壓差的作用力的密封技術(shù)可分為兩種密封原理。一種是填塞式密封（Jam-Seal）
，密封座是一塊實心的PTFE聚四氟乙烯塑料
，在介質(zhì)壓差作用下引起擠壓變形
，這樣的密封座設(shè)計雖然是介質(zhì)壓差密封
，但扭矩大
，抗溫度變化
、壓差變化、抗磨損能力差
。
我們希望密封材料像橡膠一樣，壓縮時會產(chǎn)生較大的變形
，而當(dāng)接觸應(yīng)力消除后又能恢復(fù)到原來的形狀
，這一現(xiàn)象稱之為材料的“記憶特性"
，一個較好的例子是橡皮筋
，可以被拉長
，拉力一旦消失，就恢復(fù)原來的形狀
。這就要使PTFE材料密封座的結(jié)構(gòu)具有記憶特性，就是撓性密封座結(jié)構(gòu)。至20世紀50年代初，球閥克服了填塞式密封的缺點
，研制成功了介質(zhì)壓力激勵的唇式密封技術(shù)（Pressure Energize-self Lip-Seal）
，這一結(jié)構(gòu)設(shè)計
，使密封座恢復(fù)了部分記憶特性，具備扭矩小以及較好的抗壓差變化
、抗溫度變化
、抗磨損的能力
。
第三階段：及至21世紀開始，我國球閥在長輸管線球閥與金屬密封球閥方面取得了重要的發(fā)展
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